Manutenção preditiva na Indústria. Entenda o que é e como aplicar.
A Manutenção preditiva é essencial para se evitar gastos e inconvenientes desnecessários na indústria.
Ela é baseada em análises e condições de variáveis dos equipamentos para prever e inibir problemas, encontrado o intervalo em que as máquinas precisam de intervenção.
A manutenção preditiva pode ser aplicada em qualquer equipamento, esteja ele em uso ou não, e mesmo em equipamentos em bom funcionamento.
O monitoramento constante e sistêmico dos equipamentos é a premissa básica da manutenção preditiva. Ela deve ser feita em ciclos, com prazos definidos, analisando componentes e prevendo possíveis problemas futuros.
Ela também deve ser feita ao se identificar erros, como ruídos ou
problemas nos equipamentos. Entretanto, ela não se limita a essas situações, e
é exatamente o que faz dela preditiva.
Para estabelecer os ciclos da manutenção preditiva, é preciso criar um cronograma para a análise sistêmica periódica dos equipamentos.
Quais são os tipos de manutenção existentes?
Os tipos de manutenção podem ser divididos em: manutenção
corretiva, manutenção preventiva, e manutenção preditiva.
A manutenção corretiva é aquela em que se busca corrigir de forma imediata os problemas
conforme eles surgem. Não é uma manutenção programada e pode envolver riscos ao
bom funcionamento da máquina.
Já a manutenção preventiva consiste de uma série de estratégias para monitoramento e controle as máquinas, visando à diminuição ou até mesmo inibição de problemas e falhas.
Com um cronograma funcional, é
possível reduzir os custos de manutenção e aumentar o desempenho e vida útil
das máquinas. Assim como a manutenção preditiva, a manutenção preventiva visa
evitar erros futuros.
Por fim, a manutenção preditiva possui cronogramas de inspeções sistemáticas que levam em consideração as reais circunstâncias atuais das máquinas de acordo com dados levantados através de monitoramentos e inspeções.
É um processo voltado para a vida útil das máquinas e equipamentos, buscando sua maior eficácia. Além disso, a manutenção preditiva agiliza e otimiza o processo
de produção. Com ela, é possível identificar pequenas irregularidades e evitar que elas se tornem grandes falhas e afetem a produção como um todo.
Como a manutenção preditiva é feita?
Inicialmente, é preciso um planejamento para que a manutenção preditiva seja feita com sucesso.
É preciso que haja um cronograma de inspeção das ferramentas e máquinas para sua correta manutenção. A partir desse momento, são coletados dados de desempenho padrão das máquinas nas inspeções.
Em datas específicas, é feito o acompanhamento dessas máquinas, com um sistema de melhoria contínua a partir da manutenção preditiva.
Aplicando a manutenção preditiva: Planejamento na manutenção preditiva
Nessa etapa, todo o processo de manutenção é organizado, agendando-se as inspeções e outras intervenções cabíveis.
Sistemas como o da GENESIS permitem uma melhor visualização e controle das inspeções, e de informações relevantes, cálculos de custos, material das operações, etc.
O planejamento é fundamental para que a manutenção siga um cronograma lógico e que leve em consideração todos os lados levantados sobre as máquinas e equipamentos.
Além disso, é a partir do planejamento que se organiza todos os passos da manutenção preditiva.
Aplicando a manutenção preditiva: Técnicas de manutenção preditiva
A manutenção preditiva possui técnicas próprias que tornam sua aplicação possível. Pode-se citar dentre as suas técnicas o uso de equipamentos de termografia, radiografia, ultrassonografia, etc.
A intenção é levantar o máximo de dados possível sobre as máquinas e, a partir dessas técnicas, identificar erros e pontos em que as máquinas podem sofrer danos (prever antes que os problemas estejam presentes). As principais técnicas de manutenção preditiva são:
Análise
de vibração. Essa
técnica detecta defeitos-chave que possam levar a outros problemas maiores nas
máquinas. As falhas são encontradas a partir de taxas de variação das forças
dinâmicas geradas que afetam o nível de vibração. Essa técnica é capaz de
encontrar falhas como desnivelamento e desbalanceamento de peças, desgates,
falta de lubrificação, folgas, etc.
Ultrassom.
É utilizado para detectar vazamentos em sistemas de transporte
de ar comprimido, vapor e outros gases.
Inspeção visual. Como o próprio nome já diz, é a verificação visual do estado das máquinas e equipamentos para detectar falhas e erros.
Manutenção preditiva: Benefícios
Diversas são as vantagens trazidas pela manutenção preditiva, sendo a principal delas o aumento dos lucros em decorrência dos efeitos desse tipo de manutenção. A redução do tempo de parada de produção a partir das inspeções da manutenção preditiva são fundamentais para esse aumento de lucros.
Além disso, o melhoramento contínuo aumenta a confiabilidade segurança dos equipamentos, a partir do acompanhamento, predição e solução de (possíveis) problemas. O conhecimento das falhas existentes e previstas torna o tempo de inatividade das máquinas menor, aumentando a produtividade.
Manutenção preditiva: Objetivos
Como se percebe, a manutenção preditiva é fundamental para que gastos e interrupções de produção sejam evitados. Contudo, há mais objetivos desse tipo de manutenção. Os principais objetivos da manutenção preditiva são:
- Determinar a necessidade de
serviços de reparo em um equipamento ou máquina com antecedência;
- Descartar que máquinas e
equipamentos sejam desmontados em inspeção sem necessidade;
- Maximizar a disponibilidade e vida
útil de máquinas e equipamentos;
- Contenção do número de danos;
- Aumentar o nível de confiabilidade de máquinas e equipamentos.
A GENESIS pode te ajudar a implantar a manutenção preditiva em sua indústria. Com sistemas e projetos de inteligência artificial, a GENESIS torna mais fácil diversas etapas da manutenção. Alguns serviços do Sistema são:
- ENGENHARIA CLÍNICA
- ASSISTÊNCIA TÉCNICA
- CALIBRAÇÃO
- INDÚSTRIAS E FABRICANTES
- MANUTENÇÃO GERAL, PREDIAL E
FACILITIES
- DASHBOARD PREDITIVO
- BI BUSINESS INTELLIGENCE COM
INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL
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Dessa forma, o sistema disruptivo da GENESIS permite que
sua empresa aplique não apenas a manutenção preditiva, mas também uma série de
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